浙江景兴纸业股份有限公司

  浙江景兴纸业股份有限公司位于中国经济最具活力的长江三角洲杭嘉湖平原上的平湖市，区位优势得天独厚，至上海、杭州、苏州均只需一小时车程。公司始建于1984年8月，1985年5月投入生产，在二十年改革开放进程中以重塑中国造纸行业的辉煌为己任，通过走“生产不停，技改不断”和“抓管理，重质量”的企业未来的发展新路子，开拓创新、求变图存，逐步把公司建成为以造纸为龙头，集纸制品加工、商务印刷、供热、电及贸易于一体的现代化公司集团。目前，企业具有13个全资或控股子公司，总资产为17.66亿元，是跨行业的国家大型一级企业。公司2003年生产机制纸与板26万吨，纸箱6500万m，发电量3550万千瓦时，供蒸汽50万吨，实现出售的收益10亿元。连续十五年被嘉兴市、平湖市评为先进企业，连续十一年被工商部门命名为“重合同、守信用”单位，是嘉兴市创利税大户，在全国跨入乡镇造纸五强之列，1992年被批准为浙江省重点骨干企业，多次被浙江省评为总实力领先企业、“五个一批”重点骨干企业、是浙江省造纸行业中唯一的一家四星级管理示范企业、全国优秀包装企业、全国包装有突出贡献的公司，是全国顶级规模的专业生产牛皮箱板纸为主的造纸企业之一。在产品方面，公司生产的“景兴牌”皮箱板纸、白面牛卡纸和高强度瓦楞原纸等系列新产品，分别荣获国家级新产品和省级新产品，是浙江省名牌产品。并获全国包装科技成果二等奖和三等奖，2001年5月公司还被美国环境技术出口委员会（USEEC）推荐为绿色环保技术产品，并予以推广；“景兴”牌商标是浙江省著名商标。公司已培养和造就了一支良好的职工队伍，积累了丰富的管理、生产和基建经验，经国家经贸委批准的“双高一优”重点技改项目，年产15万吨高档牛皮箱板纸工程已于2002年9月投入正式生产。使公司产量及利税翻一番，成为中国包装业最大的牛皮箱板纸生产企业之一。

  浙江景兴纸业股份有限公司建厂时固定资产仅60万元，职工75人，一条1092#造三网四缸造纸生产线吨，公司秉承“向科研要效益，依技改谋发展”的科研新思路，持续追加科技投入，不断强化技术创新机制，同时积极拓展与大专院校、科研所之间的交流合作，为企业的长足发展注入了源源动力。自1987年以来，企业紧紧抓住市场机遇，年年有投入，年年有效益，逐步形成了一个高投入、高产出的技改新路子，积累了一定的经济实力，为企业的逐步发展，特别是目前已投入运行的15万吨牛皮箱板纸项目和正在建设中的年产15万吨高强度瓦楞原纸项目奠定了基础。1989年至1994年间，企业根据形势的发展，投资7000万元，进行了大规模的技术改造工程，调整了产品结构。在这5年间共投资扩建了六条造纸生产流水线#造纸流水线，填补浙江省空白，一跃成为国家大型一档企业；1995年扩建装机容量为1.2万千瓦的热电厂，1997年又建成年产5000万平方米的波纹纸板生产线吨工业和化纤纸管生产线，同年还建成了一条年产5000吨造纸生产线#生产线做改造，引进国外先进的自动化控制设备，使高强度低克重牛皮箱板纸年产量增加3.4万吨，并扩建了一条年产20000吨造纸生产线，以实现用户各种规格的需要。2000年公司为了进一步对纸及纸制品进行深度加工，与平湖电力实业总公司等单位合资引进德国先进印刷设备组建了“浙江景兴通用印务有限公司”，年印刷能力1亿平方米。2001年投资3亿元经国家经贸委批准的“双高一优”项目年产15万吨高档牛皮箱板纸生产线年公司领导根据当前的高强度瓦楞原纸大量依靠进口的市场形势，果断决定再上一条15万吨高强度瓦楞原纸项目，目前该项目的基建工作已进入尾声，预计2004年10月份将投入运行。景兴产品已在华东地区有一定的知名度，远销云南、广东、福建、湖南、四川、重庆等省市，并出口加拿大、美国、日本、新加坡等国。

  景兴在逐步扩大规模的同时，时刻铭记社会赋予的责任与义务，不以牺牲环境作为实现眼前利益的代价。自企业成立以来，已先后四次斥巨资对废污水处理工程做改造，引进国外先进的“D、A、F”气浮处理系统和生化处理系统，同时也加强对造纸车间的源头管理，目前公司的废水已全部达标排放。

  公司在日趋激烈的现代市场之间的竞争中，抓住机遇，迎接挑战，不断深化企业改革，转换经营机制，优化资本结构，内部管理已步入标准化、系统化、规范化的轨道，形成了计划、实施、检查、改进的动态循环管理模式，1996年率先在全国包装行业中通过了ISO9002质量体系认证，2002年又率先通过了ISO14001环境管理体系认证，目前已形成了ISO9002质量保证体系、ISO14001环境管理体系、目标成本管理、现场管理四大管理体系，并建立横向到边、纵向到底的各级检查、考核网络和标准，通过每年二次的体系内审与考核，每月一次的工作质量检查与考核和目标成本经济责任制考核及每日日常的现场管理检查与考核，使公司的各项管理制度都能顺利付诸实施，各项管理工作都变成了各部门、分厂、车间、岗位人员的自觉行动。通过实施从原辅材料采购到产品的售后服务等所有的环节的质量保证体系，产品各项质量指标均达到或超过了国家标准，公司研究和开发的低克重高强度瓦楞原纸和牛皮箱板纸分别列入浙江省和国家级新产品并荣获全国包装科技成果二等奖和三等奖，产品的合格率达到了98%以上，产品在华东及周边地区享有较高的声誉，一些国内知名的包装企业如上海嘉康、中包派克奇等均采购本公司产品作为外贸出品包装替代进口纸张，产品一直供不应求。倒逼成本管理通过从成本“计划实施检查改进”这样一个周而复始的动态式控制过程，将中间成本指标一项一项分解到分厂、科室、车间班组，乃至个人，形成“宝塔型”的指标保证体系，实行成本效益工资制。因此，各部门都开展了“节能降耗”攻关活动，针对本部门的薄弱环节，找原因、找差距、挖潜力，因此公司的成本连年下降，使产品的销售价格在市场上有很强的竞争力。

  公司为谋求更大发展，2002年开始着手股票上市的申请工作，经过两年多的努力，2004年5月31日申请已经通过中国证监会股票发行审核委员会的审核，不久景兴纸业的股票将在上海证券交易所实现公开上市发行。未来的目标是：通过15万吨高档牛皮箱板纸一期工程的建设，在2002年产量达到30万吨造纸能力的基础上，通过二期工程的建设，到2004年形成年产50万吨的造纸能力，到2007年形成100万吨的造纸能力。并逐步扩大纸张深加工，扩建一条年产1亿平方米的纸箱流水线亿平方米的高档彩色印刷流水线%的产品在集团内部消化。2007年，公司的年出售的收益争取达到50亿元，利税10亿元，利润5亿元，使景兴纸业真正成为中国造纸及纸制品行业的脊梁和巨子。

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